8月14日，锦州石化公司宣布自主研发的馏出口产品质量数据管理平台已成功运行40余天，为公司的质量管理水平带来了显著提升. 该平台通过打通信息系统间的数据壁垒，实现了数据的互联互通，充分发挥数据资产的价值，为科学决策、生产运行和降本增效提供了有力支撑.
长期以来，锦州石化公司对于馏出口产品质量数据及指标的管理主要依赖于LIMS平台，但每月60000余条的人工数据分析无法满足对于质量量化考核的要求。为此，公司迫切需要一套能够快速计算、展示和自动统计分析装置原料、馏出口半成品、水质和成品质量数据以及合格率和趋势变化的质量数据管理平台。
为满足企业管理精益化的要求，锦州石化公司于2023年将自主开发的馏出口产品质量数据管理平台列为管理提升项目。从4月中旬开始，锦州石化信息管理部组织技术人员全力进行开发工作. 经过上百次的数值模拟和在线仿真，他们以生产需求为出发点，基于现有的LIMS数据库，搭建了五类统计模型，包括各装置原料、馏出口半成品、水质、成品质量合格率对比以及化验结果统计分析。此外，还设计了18张报表，配置了近600个项目点和3000余个参数.
这些报表将项目点的每个分析报告项、化验结果、控制指标和超标示警集成在一个单元格中，展示更加清晰和直观。同时，平台还设计了两张长周期实验室分析数据统计趋势总图，以多维度和细粒度的方式对实验室化验分析数据进行统计、分析和展示. 这一质量数据管理平台的上线运行为装置原料、馏出口半成品和成品质量管理以及水质管理提供了大数据支持，能够更好地提高装置的运行效率，提升质量的精益化管理水平.
为确保装置进料的稳定性，锦州石化公司在平台的每一个参数上都设计了指标阈值，并实现了超标报警的功能. 一旦参数超过设定的阈值，平台将及时提醒相关人员，保障产出产品和水资源等质量满足下道工序的要求，从而保障各装置的长周期稳定运行. 在项目开发过程中，锦州石化公司还尝试利用oracle编程技术完成模型搭建，为后续数据库数据深度开发做好了技术储备.
“质量是产品在市场生存的基础. 质量数据管理平台能更及时地组织各车间持续优化调整装置工艺条件，确保质量全过程受控，逐步建立装置全过程质量控制体系，积极应对市场挑战. ” 锦州石化公司生产技术处工艺技术管理岗位主管王伟杰表示. 下一步，锦州石化公司将继续加快推进信息化建设，发挥其为管理赋能的作用，以信息化建设助力精益化管理，深度挖掘数据资产的价值.
这个新闻稿突出了锦州石化公司自主开发的馏出口产品质量数据管理平台的功能和价值，凸显了其在质量精益化管理方面的重要作用. 通过打通信息系统间的数据壁垒，实现数据的互联互通，该平台为公司的科学决策、生产运行和降本增效提供了有力的支撑. 同时，该平台的超标报警功能和质量控制体系确保了装置的稳定运行，提升了质量的管理水平. 未来，锦州石化公司将继续加快信息化建设，深度挖掘数据资产的价值，为精益化管理提供更大的助力. 。
